Двигателите с вътрешно горене разчитат на специфичните свойства на няколко метала. Всяка функция на двигателя изисква използваният метал да работи надеждно. Има няколко материала, които обикновено се използват за водачи на клапани.

Чугун за малки двигатели.

Калай бронз (Северноамерикански UNS C90500, немски CuSn10Zn, британски G1) за бутални самолетни двигатели.

Алуминиев бронз (Северноамерикански за високотемпературни приложения.

Други сплави като манганов бронз и оловен фосфорен бронз са използвани спорадично.

C90500 калай бронз

е член на фамилията бронзови зъбни колела. Тези калай бронзи са известни с устойчивост на износване и добра топлопроводимост.

Високата твърдост не винаги означава, че металът е устойчив на износване. Твърдостта може да се повиши чрез студена работа или сплав с метал, който повишава твърдостта, но не и устойчивостта на износване. Истинската устойчивост на износване изисква определени свойства.

Металната матрица трябва да има втора фаза, фино разпръсната, която има нисък коефициент на триене и устойчивост на износване. Тези частици действат като малки плъзгащи се лагери, които контактуват със стъблото на клапана, но не го абразират. Сплав С90500 има силна бронзова матрица (алфа фаза) с фина дисперсия на твърдата, хлъзгава делта фаза.Тъй като тази сплав се излива в матрицата за непрекъснато леене, течността първоначално е 88% мед 10% калай

2% цинк. Тъй като материалът се втвърдява, растящите кристали абсорбират калай с намаляваща скорост, тъй като леенето замръзва. В резултат на това последният метал, който замръзва между кристалите, има съдържание на калай, което замръзва като различен тип кристал. Последният метал замръзнал е делта фазата. Именно тази фаза прави сплавта устойчива на износване.

Твърдостта на алфа фазата обикновено е Рокуел 75B, където

101; като твърдостта на делта фазата е Rockwell 30C (преобразувана от Vickers 294). Делта фазата е по-добра от другите възможни втори фази (силициди, алуминиди и др.). Тази делта фаза може да не е

най-тежко

Но има по-добра устойчивост на износване.

Алфа фазата в мангановия силициев бронз е склонна към галене, където-101; тъй като алфа фазата в е медна калай сплав, която се използва за производство на здрави лагери на втулки повече от 200 години.-Ние също сме на мнение, че непрекъснатото отливане е по-добър избор за водачи на клапани от всяка екструдирана сплав. при екструдиране втората фаза присъства като стрингери на частици в посоката на екструдиране. Фосфорните бронзи не могат да бъдат екструдирани над 5% съдържание на калай и стрингерите не покриват стъблото на клапана толкова напълно, колкото случайните и по-големи количества делта фаза, открити в С90500. независимо дали стрингерите са делта (C54400 фосфор бронз) или манганов силицид стрингери

Всички са стрингъри.

При плъзгащ се или въртящ се контакт струнгерите са нежелателни. Триболозите са документирали, че бронзовите лагери са по-устойчиви на износване, ако втората фаза е произволно и фино разпръсната.&#Свойствата на непрекъснатото отливане са стриктно получени от химията. Няма приложена термична обработка и металът не е студено обработен. Както термично обработените, така и студено обработените метали ще загубят здравината си при високи температури."Друга характеристика на калаените бронзи е, че съдържанието на калай позволява образуването на полярни молекули върху носещата повърхност. Това е най-желаният ефект, особено когато"101; Смазването на клапана на стъблото е оскъдно и температурите са високи.

②

②&#②

②

②-②

②

②

②

②

②

②&#②