CNC обработката е един от най -добрите начини да се уверите, че точно произведеното телекомуникационно оборудване. Компютърните технологии позволяват проектирането и производството на сложни специални части. Ако търсите помощта на CNC, ето някои точки за принципа на CNC да се подчинявате да знаете.

Какво стои cnc? Какво прави CNC?

cnc е съкращение на компютърния числен контрол. CNC е компютърен интерфейс, контролиран от оператор. Той чете поръчки от компютърен файл за това как да направите част и след това превръща тази информация в машина. Програмистите използват компютърен софтуер, за да създадат инструкции, които CNC може да продължи. Тези инструкции определят и контролират движението на всяка ос на пътуване на машината. Ос на пътуване в посока, къдетоe Компонентът на машината се движи. CNC машините най -вече имат две или повече оси, докато зависи от типа на машината и продукта, който прави.

keking cnc добре? Докато знаете, че има 3 принципа в процеса? И какви са те? Какъв е резултатът директно в процеса на обработка? Позволете ми да ви покажа специфичните подробности за тях.

principle 1: максимална концентрация на процеси и едно време позициониране-

the обработка на части и процедури Може да се концентрира в най -голяма степен върху машинните инструменти на CNC, особено в центъра за обработка, тоест частите трябва да бъдат завършени колкото е възможно повече в едно затягане. Концентрацията на работните процедури може да спести броя на машинните инструменти и броя на времето за затягане на детайла, да предотврати ненужните грешки в позиционирането и да повиши производителността. За обработката на цялата система с висока коаксиалност, цялата обработка на системата на коаксиалния отвор трябва да бъде завършена чрез последователна и непрекъсната промяна на инструмента след една инсталация, а след това дупките в други позиции се обработват, за да изсветлят влиянието на повторните грешки в позиционирането. Improve the coaxiality of the whole system.

Principle 2: Rough First and Refined

When performingnumerical control gets processing, when dividing processes according to elements such as Точността на обработка, твърдостта и деформацията на частите, процесите трябва да бъдат разделени в зависимост от разделянето на грубо и довършителни работи, тоест се извършват полу -nfinishing и довършителни работи, след като се завършат грубо. За определена обработена повърхност тя трябва да бъде завършена в реда на грубо

semi-finishing-finishing. При груба е необходимо да се даде пълна игра на работата на машината и ефективността на рязане на инструмента при условията, които гарантират качеството на обработката, издръжливостта на инструмента и твърдостта на машината-fixture-tool-workpiece процесна система и се опитайте да вземете по -голям брой съкращения. Получете условията за обработка на всяка част, преди да завършите възможно най -равномерно. По време на довършването прецизността и качеството на повърхността на частите са гарантирани главно.--

terefore, крайният контур на частите по време на довършване трябва да бъде непрекъснато завършен до последния разрез. За да се гарантира качеството на обработката, при обичайните обстоятелства, фината надбавка за обработка трябва да бъде 0,2

0,6 мм. По -добре е да оставите период между грубо и довършителни работи, така че деформацията на частите след грубо да може да бъде напълно възстановена преди да завършите. Обработка за подобряване на точността на обработка на части.

-

principle 3: близо преди далеч, повърхността преди отвораdepending на разстоянието между обработващата част и инструмента Точката на настройка, при нормални обстоятелства, частта по -близо до точката на настройка на инструмента се обработва първо, а частта далеч от точката на настройка на инструмента се обработва по -късно, за да се съкрати разстоянието на движението на инструмента и да се спести времето за пътуване на празен ход. За завъртане на CNC същото също помага да се поддържа твърдостта на празния или полу -nfined продукт и да се подобри условията му за рязане.

-

за обработката на части с фрезови равнини и скучни отвори, The Инструкции за фрезови равнини и след това могат да се извършват скучни дупки. Тъй като силата на рязане е голяма, когато меленето на равнината, частите са склонни към деформация. Първо, смилайте лицето и след това скучно, така че да може да се възстанови за известно време и след това да се отегчи след възстановяването на деформацията, което помага да се гарантира точността на обработка на дупката. Второ, ако скучно изтече първо, когато самолетът се смила след дупката, в дупката ще бъдат изведени бури и бури, което ще повлияе на сглобяването на дупката.\\ най -голямата характеристика на обработката на CNC пое наистина важна роля В производствената индустрия, например, в самолети, ракети и двигатели, частите на ЦПУ имат различни характеристики: самолетите и ракетите имат нулеви части, големи размери на компонентите и сложни форми; нула на двигателя, малки компоненти и висока точност. Следователно, машинните инструменти на CNC, избрани от отделите за производство на самолети и ракети, и отделите за производство на двигатели са променливи. С пълните знания за CNC, това ще ви накара да добавите да добавяте крила към тигър, за да бъдете в индустрията на ЦПУ, надявам се тази статия да ви помогне.